无尘投料站(带旋振筛)是针对粉体 / 颗粒物料处理环节的一体化洁净工艺装备,整合密闭投料系统、旋振筛分单元与高效除尘模块,构建从原料拆包、投料、精细筛选的流程。设备基于负压密封原理与三维振动筛分技术,可大幅降低物料处理过程中的粉尘逸散,实现稳定的分级筛选效果,既解决了传统投料环节的粉尘污染问题,又通过内置旋振筛完成物料粒径筛选与杂质分离,保障下游生产工艺优良。该装备采用模块化设计,适配不同物料特性与生产规模,可满足食品、制药、化工等行业的要求。
投料与粉尘控制:操作人员在封闭的投料区拆包,物料投进设备后,顶部的负压风机会立刻启动,让设备内部形成负压环境,把投料时产生的粉尘都吸到过滤系统里;粉尘会被专用的覆膜聚酯滤筒拦住,干净的气体从风机排出去,拦住的粉尘还能通过反吹装置掉下来,流回物料通道里重新利用,除尘效果能达到 99.9% 以上。
筛分分级过程:投进去的物料会进入内置的旋振筛,振动电机带动偏心重锤,产生水平、垂直、倾斜三个方向的复合振动,让物料在筛面上呈螺旋状扩散开来;根据筛网的粗细,符合要求的物料会快速穿过筛网,筛分效率最高能到 98%,结块的物料和杂质会被拦住,从专门的通道排出去;筛网可以选 1-3 层,振动电机的振幅可调节,能满足不同的分级需求,筛分精度高。
物料输送衔接:筛好的物料会通过封闭的通道,直接进入缓存料仓、混合机、或者输送管道这些下游设备,全程不暴露在外面,能减少二次污染和粉尘泄漏。